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機床設備種類有哪些1

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本文導讀目錄:

1、機床尺寸參數包括哪些參數2

2、機床尺寸參數包括哪些參數3

3、機床設備操作規(guī)程中需要注意哪些問題?1

4、機床設備種類有哪些1

機床尺寸參數包括哪些參數2

ZG42CrMo 機械性能參數

ZG42CrMo :
其中各元素含量:C:0.38~0.45;鉻Cr:0.80~1.20;錳Mn:0.60~1.00;鉬Mo:0.20~0.30;磷P:≤0.025;硫S:≤0.025;硅Si:0.30~0.60
使用性能: ≤650~800Mpa ≤400Mpa 硬度 ≥195~240HB
熱處理工藝:調質;延長率δ≥10;沖擊性能:Akv(ISO)≥12J;用于高負荷的零件、齒輪、錐齒輪等。

機床尺寸參數包括哪些參數3

攤鋪機型號及規(guī)格

7.5米死板:
鼎盛:WTD7500,WTD7501
9米死板:WTD9000,WTD9001
9米活板:WTL9011,WTL9012
9.5米死板:WTD9501

機床設備操作規(guī)程中需要注意哪些問題?1

機床設備操作規(guī)程中需要注意哪些問題?

機床是指制造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱機床?,F代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。制定嚴謹的機床設備操作規(guī)程,不僅可以提高工作效率,還能有效的延長設備使用壽命,防止生產事故的發(fā)生,下面就為大家介紹一下機床設備的一般操作規(guī)程:
一、工作前的設備檢查
1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題;
2、檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等,必須清理、擦拭干凈、上油;
3、檢查工作臺,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應通知班組長或設備員一起查看,并作好記錄;
4、檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應齊全完好;
5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處于非工作的位置上;
6、檢查各刀架應處于非工作位置;
7、檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好;
8、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合規(guī)定,封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機動(手位)泵打油,查看油窗是否來油;
9、停車一個班以上的機床,應按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空動轉試車3~5分鐘。
二、工作中的注意事項
1、堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源;
2、按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用;
3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件;
4、不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等;
5、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行;
6、應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換;
7、切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車;
8、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準工作;
9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調整;
10、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物;
11、經常清除機床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔;
12、密切注意機床運轉情況,潤滑情況,如發(fā)現動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?,F象,應立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作;
13、機床發(fā)生事故時應立即按總停按鈕,保持事故現場,報告有關部門分析處理;
14、不準在機床上焊接和補焊工件。
三、工作后的清理作業(yè)
1、將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等板到非工作位置上;
2、停止機床運轉,切斷電源、氣源;
3、清除鐵屑,清掃工作現場,認真擦凈機床。導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng);
4、認真將班中發(fā)現的機床問題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。

機床設備種類有哪些1

機床設備種類有哪些

通用機床:車床,刨床,銑床,沖床,磨床,電火花成型機床,線切割機床,鉆床 ,鏜床,滾齒機,旋鉚機,折彎機等。 車床:工件旋轉;刀具不轉動但做進給運動。主要加工回轉體零件,有時也加工一些長鍵槽。?

可編程控制系統(tǒng)(Programmable Logic Controller)是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數字運算操作電子系統(tǒng)。
它采用一種可編程的存儲器,在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令,通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程。




PLC可編程序控制器:
PLC英文全稱Programmable Logic Controller,中文全稱為可編程邏輯控制器,定義是:一種數字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。
它采用一類可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數與算術操作等面向用戶的指令,并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

標簽:機床   設備

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