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氣泵壓力表不動咋回事？

氣泵內(nèi)置彈片時間長了軟化了，當(dāng)儲氣筒壓力達(dá)到一定氣壓后因儲氣筒的反壓力使軟化的彈片彈不上來。也就是說這種毛病最多壓力能打到4-6公斤。

2、就是打氣泵管子堵塞，如剛是管子堵塞很好檢查，就是把打氣泵管子從干燥器那邊拆開，發(fā)動打氣如果管路出來有黑色的的煙霧的東西出那就是打氣泵管路堵塞了，解決方法更換打氣泵管路。

3、四回路其中一路有漏氣的地方，四回路保護(hù)閥自動關(guān)閉，這個毛病很好辨別，就是看壓力表是不是有一根針能打到6個壓力，另外一根針就一點壓力也沒有。

4、因四回路保護(hù)閥時間太久內(nèi)置彈簧生銹而卡死。

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洗車機(jī)壓力表不動？

一、高壓清洗機(jī)在啟動后出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定或時有時無。

　　1、高壓水泵或進(jìn)水管路內(nèi)吸入了空氣，這時我們只需要間歇性的扣動高壓水槍扳機(jī)，調(diào)低高壓清洗機(jī)工作壓力并運轉(zhuǎn)一會，直到產(chǎn)生穩(wěn)定的壓力為止。

　　2、供水不足，首先檢查水箱水位是否過低、進(jìn)水管是否已漏出水面以及進(jìn)水管是否漏氣，這時，需要向水箱內(nèi)加水或更換新的進(jìn)水管;如果是非自吸式的水泵則要檢查水源的壓力是否足夠以及進(jìn)水流量是否滿足泵的使用要求。

　　3、進(jìn)水濾網(wǎng)堵塞，這時只要清洗進(jìn)水濾網(wǎng)即可。

二、高壓清洗機(jī)達(dá)不到設(shè)備的額定壓力

　　高壓清洗機(jī)運轉(zhuǎn)時有一定的工作壓力達(dá)不到設(shè)備的額定壓力但是或者說壓力只停留在一定范圍內(nèi)而不能上升,在這種情況下，首先應(yīng)先檢查高壓噴嘴的孔徑是否匹配或磨損，如不匹配更換高壓噴嘴即可。其次檢查調(diào)壓閥是否調(diào)到正確的位置。

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水塔壓力表針不動？

　

1、指針不動。即當(dāng)壓力升高后，壓力表指針不動。 　　分析原因：旋塞未開；旋塞、壓力表連管或存水彎管堵塞；指針與中心軸松動或指針卡住。 　　

2、指針抖動。 　　分析原因：游絲損壞；旋塞或存水彎管通道局部被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動不同心。 　　

3、指針在無壓時回不到零位。 　　分析原因：彈簧管產(chǎn)生永久變形失去彈性；指針與中心軸松動或指針卡?。恍?、壓力表連管或存水彎管通道堵塞。 　　

4、指示不正確，超過允許誤差。 　　分析原因：主要是由于彈簧管因高溫或過載而產(chǎn)生過量變形；齒輪磨損松動；游絲紊亂；旋塞泄漏。 　　壓力表的裝設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 　　1、每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥間，都應(yīng)該裝設(shè)壓力表。 　　2、鍋爐或工作介質(zhì)為高溫蒸汽的壓力容器，壓力表的接管上要裝有存水彎管，使蒸汽在這一段彎管內(nèi)冷凝，以避免高溫蒸汽直接進(jìn)入壓力表的彈簧管內(nèi)，致使表內(nèi)元件過熱而產(chǎn)生變形，影響壓力表的精度。存水彎管用鋼管時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞，以便吹洗管路、卸換、校對壓力表。 　　3、根據(jù)鍋爐或壓力容器的最高許用壓力，在壓力表的刻度盤上劃出警戒紅線。但不應(yīng)將警戒紅線畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動產(chǎn)生錯覺，造成事故。 　　4、盛裝高溫、強(qiáng)腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在壓力表與容器的連接管路上裝設(shè)充填有液體的隔離裝置，或選用抗腐蝕的波紋平膜式壓力表等。 　　

5、安裝壓力表的位置，應(yīng)有足夠的照明，便于操作人員觀察和檢驗。要防止壓力表受輻射熱、低溫及震動的影響。 　　

6、為了便于更換和校驗壓力表，壓力表與承壓設(shè)備之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，旋塞應(yīng)裝在垂直管段上，并要有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置。 　　壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用： 　　1、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差； 　　2、表盤封面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清； 　　3、封印損壞或超過校驗有效期限； 　　4、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜樱?　　5、其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷