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本文導讀目錄：

1、鉆機打樁機的使用方法(鉆機打樁機的使用方法視頻)3

2、鉆機打樁機的使用方法(鉆機打樁機的使用方法視頻)4

3、鉆機打樁機的使用方法(鉆機打樁機的使用方法視頻)5

鉆機打樁機的使用方法(鉆機打樁機的使用方法視頻)3 ♂

潛孔鉆機使用方法？

1.對位

1）如遇特殊情況，孔位偏差一般不得超越0．2米。最大不得超過0．4米。孔間和排距、方位角度盡量一致。

2）切斷行走電機電源。

3）接通工作系統(tǒng)電源。

4）將電器操作臺主令開關扳到手動位置。取出釬托上的卡扳子。

5）鉆具稍稍提起。至釬頭距地面約30毫米時停止。

6）緩慢放下鉆具。

7）裝置好捕塵罩。

鉆機打樁機的使用方法(鉆機打樁機的使用方法視頻)4 ♂

定向鉆機鉆頭使用方法？

一、開鉆前準備

將鉆機擦洗干凈，檢查鉆機在運輸途中有無損傷，螺栓、油路接頭有無松動；檢查柴油機、水、機油、柴油；檢查泥漿泵機油；檢查動力頭機油、液壓油是否缺少，檢查各黃油嘴上是否加黃油，檢查其它所有需潤滑或冷卻部位是否需添加潤滑油或水，給鉆桿鉆頭的絲扣加絲扣油；

連接好油路油管、水管、電路；鉆具、工具堆放整齊；動力站上方，機械運動的部件及附近不能放置工具和雜物；準備泥漿用水。

二、鉆機啟動

合上電源開關；開鎖，按住啟動按鈕，柴油機啟動；柴油機啟動后應立即松開；待柴油機啟動運轉五分鐘后再讓加載工作。逐步調大油門，柴油機高速運轉，有轉速表按指針調油門，無表聽音調油門。

三、鉆導向孔操作

調好導軌夾角，更換油管。接好鉆桿、導向鉆頭，并擰緊。

四、擴孔、清孔操作

導向孔鉆穿后，停止鉆進。仃機，用2把管子鉗及加力棒卸下導向鉆頭，接上擴孔鉆頭和母拉鼻子，回擴兩根鉆桿后，退出

鉆機打樁機的使用方法(鉆機打樁機的使用方法視頻)5 ♂

全回轉鉆機使用方法？

1. 配備泥漿泵的回轉鉆機開車時,應先送漿后開鉆;停鉆時要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專人看管,并與鉆機操作人員密切聯(lián)系泥漿供應情況,觀察泥漿質量(比重、含沙率、膠體率、粘度)和漿面高度,并隨時測量和調整。濃度要合適,漿面低于孔口不得超過0.5m。特別是停鉆時,發(fā)現(xiàn)漏漿要及時補漿,要及時清除沉淀池中的鉆碴、雜物等,保持泥漿純凈。以免塌孔。

2. BRM系列回轉鉆機開鉆時,先送風、空轉,后給進,鉆頭略微拉起,稍離孔底,以避免卡鉆。

3. 開孔階段,鉆壓要輕,轉速要慢。

4. 在鉆進過程中,要根據地質情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和轉速,均勻給進。在地質不均或巖層交接處鉆進時,應減小鉆壓和轉速,減緩給進速度。當鉆頭進入粘土層時,應采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時改用低速運行,以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土時,應采取應急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。

5. 變速箱換檔時,應事先停車,掛上檔之后才能開車。

6. 加接鉆桿時,應預先檢查密封圈是否完好無損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應仔細檢查,確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時,才準再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應及時修理和更換。

7. 開鉆前與鉆進過程中,對破巖、回轉、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題,應及時查明原因,妥善處理。認真填寫施工記錄。

8. 在鉆進過程中,應隨時注意機器的運轉情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉向滑車、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開鉆。

9. 提鉆、下鉆時,動作要謹慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內,以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆進過程中,應調整好鋼絲繩,決不充許鉆具在孔內時鋼絲繩處于不受負荷的狀態(tài),以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉時絕對不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。

10. 發(fā)生上卡(提鉆受阻)時,不準強行提鉆具,應先設法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡(鉆進受阻)時,可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進。

11. 鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。

12. 使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應遮欄,并固