我國水果加工業(yè)機械化初探(下)

三、我國果品加工業(yè)機械化現(xiàn)狀

目前，我國水果產品的出口基地大都集中在東部沿海地區(qū)，近年來產業(yè)正向中西部擴展，“產業(yè)西移轉”態(tài)勢十分明顯。
菠蘿汁和桃漿的加工占有非常明顯的優(yōu)勢，形成非常明顯的濃縮果汁（醬、飴）加工帶，建立了以環(huán)渤海地區(qū)（山東、遼寧、河北）和西北黃土高原（陜西、山西、河南）兩大濃縮蘋果汁加工基地；以西北地區(qū)（新疆維吾爾自治區(qū)、寧夏回族自治區(qū)和內蒙古）為主的番茄醬加工基地和以華北地區(qū)為主的桃漿加工基地；以熱帶地區(qū)（海南、云南等）為主的熱帶水果（菠蘿、芒果和香蕉）濃縮汁與濃縮漿加工基地。而直飲型果蔬及其飲料加工則形成了以北京、上海、浙江、天津和廣州等省市為主的加工基地。在市場需求拉動下，近些年水果加工機械化進步較大，主要表現(xiàn)在：

1、裝備水平明顯提高
果蔬汁加工領域：榨汁技術、高溫短時殺菌技術、無菌包裝技術、酶液化與澄清技術、膜技術等在生產中得到了廣泛應用。果蔬加工裝備，如蘋果濃縮汁和番茄醬的加工設備基本是從國外引進的的設備。在直飲型果蔬汁的加工方面，中國的大企業(yè)集成了上的技術裝備，如從瑞士、德國、意大利等的專業(yè)設備生產商，引進利樂、康美包、PET瓶無菌灌裝等生產線，具備了先進水平。
果蔬罐頭領域：低溫連續(xù)殺菌技術和連續(xù)化去囊衣技術在酸性罐頭（如橘子罐頭）中得到了廣泛應用；引進了電腦控制的新型殺菌技術，如板栗小包裝罐頭產品；包裝方面EVOH材料已經應用于罐頭生產；純乳酸菌的接種使泡菜的傳統(tǒng)生產工藝發(fā)生了變革，推動了泡菜工業(yè)的發(fā)展。
脫水果蔬領域：盡管常壓熱風干燥是蔬菜脫水的常用方法，但我國能打入市場的脫水蔬菜大都采用真空凍干技術生產。另外，微波干燥和遠紅外干燥技術也在少數(shù)企業(yè)中得到應用,流化床干燥機。我國研制的真空凍干技術設備取得了可喜的進步，一些國內凍干設備生產廠家的技術水平已達到20世紀90年代同類產品的先進水平。
速凍果蔬領域：近些年，我國的果蔬速凍工藝技術有了許多重大發(fā)展。首先是速凍果蔬的形式由整體的大包裝轉向經過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結方式開始廣泛應用以空氣為介質的吹風式凍。

2、由單機組合向成套化發(fā)展

成套化結裝置、管架凍結裝置、可連續(xù)生產的凍結裝置、流態(tài)化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產效益更高；第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度顯著降低，凍結速度大幅度提高，速凍蔬菜的質量全面提升。在速凍設備方面，我國已開發(fā)出螺旋式速凍機、流態(tài)化速凍機等設備，滿足了國內速凍行業(yè)的部分需求。
在果蔬物流領域：主要果蔬，如蘋果、梨、柑橘、葡萄、番茄、青椒、蒜薹、大白菜等貯藏保鮮及流通技術的研究與應用方面基本成熟，MAP技術、CA技術等已在我國主要果蔬貯運保鮮業(yè)中得到廣泛應用。

3、市場拉動水果加工工業(yè)機械智能化作用明顯

在農產品出口貿易中，果蔬加工品占有重要的比重。由此拉動水果加工機械化研發(fā)、制造，一批制約發(fā)展的“瓶頸”機械得到穿梭破。水果清洗、分級、包裝、切分、發(fā)酵、壓榨、灌制、炸制、干制、腌制、熟制等加工機械成套化、智能化水平逐步提高。

四、我國水果加工機械化存在問題

1、加工裝備國產化水平低

盡管高新技術在我國果蔬加工業(yè)得到了逐步應用，加工裝備水平也得到了明顯提高，但由于缺乏具有自主知識產權的核心關鍵技術與關鍵制造技術，造成了我國果蔬加工業(yè)總體加工技術與加工裝備制造。

2、技術水平偏低

果蔬汁加工領域：無菌大罐技術、PET瓶和紙盒無菌灌裝技術、反滲透濃縮技術等沒有突破；關鍵加工設備的國產化能力差、水平低，特別是在榨汁機、膜過濾設備、蒸發(fā)器、PET瓶和紙盒無菌灌裝系統(tǒng)等關鍵設備的國產化方面難度大，國內難以生產能夠在設備性能方面相似的加工設備。

罐頭加工領域：加工過程中的機械化、連續(xù)化程度低，對先進技術的掌握、使用、引進、消化能力差。在泡菜產品方面，沿用老的泡漬鹽水的傳統(tǒng)工藝，發(fā)酵質量不穩(wěn)定，發(fā)酵周期相對較長，生產力低下，難以實現(xiàn)大規(guī)模及標準化工業(yè)生產。

脫水果蔬加工領域：目前我國生產脫水蔬菜大多仍采用熱風干燥技術，設備則為各種隧道式干燥機，而上發(fā)達國家基本上不再采用隧道式干燥機，而常用效率較高、溫度控制較好的托盤式干燥機、多級輸送帶式干燥機和滾筒干燥機。在噴霧干燥設備方面，我國研發(fā)的干燥塔的體積蒸發(fā)強度和國外同類產品的體積蒸發(fā)強度相比差距很大。

果蔬速凍加工領域：我國果蔬速凍工業(yè)，在加工機理和工藝方面的研究不足。尤其值得注意的是，國外在深溫速凍對物料的影響方面，已有較深入的研究，對一些典型物料“玻璃態(tài)”溫度的研究通過建立數(shù)據(jù)庫，已轉入實用階段。解凍技術對速凍蔬菜食用質量有重要影響，在發(fā)達國家，隨著一些新技術逐漸應用于冷凍食品的解凍，對微波解凍、歐姆解凍、遠紅外解凍等機理研究和技術開發(fā)較為熱門。在速凍設備方面，目前國產速凍設備仍以傳統(tǒng)的壓縮制冷機為冷源，其制冷效率有很大限制，要達到深冷就比較困難。國外發(fā)達國家為了提高制冷效率和速凍品質，大量采用新的制冷方式和新的制冷裝置。以液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑的制冷裝置自20世紀80年代以后就逐漸運用到速凍機中，這些制冷裝置可以使溫度下降到比氨壓縮機低得多的深冷程度。

果蔬物流加工領域：我國在鮮切果蔬技術研究方面的工作才剛剛起步，如在鮮切后蔬菜的生理與營養(yǎng)變化及防褐保鮮技術方面開展了一些初步研究，但尚未形成成熟技術。在無損檢測技術方面，我國尚處于初始研究階段，與水平存在巨大差距。在整個冷鏈建設方面，預冷技術的落后已經成為制約性問題。現(xiàn)代果蔬流通技術與體系尚處于空白階段。目前，我國進入流通環(huán)節(jié)的蔬菜商品未實現(xiàn)標準化，基本上是不分等級、規(guī)格，衛(wèi)生質量未經任何檢查便直接上市，而且沒有建立完整而切實可行的衛(wèi)生檢驗制度及檢驗方法；流通設施不配套，運輸工具和交易方式還十分落后，因此導致我國的果蔬物流與交易成本非常高，與發(fā)達國家相比平均高20個百分點。

3.標準體系尚不完善

我國的果蔬標準體系仍不完善，標準的可操作性和指導性不強，行業(yè)標準相互交叉、重疊。產品標準制定不科學難以真實反映產品的質量狀況；感觀指標中描述性語言過多，缺乏量化指標。HACCP已成為公認的食品安全保證體系。聯(lián)合國食品法規(guī)委員會（CAC）規(guī)定HACCP體系作為食品企業(yè)保證食品安全的強制標準，但在我國只是一些出口型或大型企業(yè)進行HACCP安全質量體系認證，國家對內銷企業(yè)還沒有強制性要求，很多企業(yè)對HACCP體系的內涵和意義認識不夠，甚至有些已經通過HACCP認證的企業(yè)在具體的生產過程中也沒有嚴格按照HACCP體系的要求去做。

4.綜合利用水平低

中國已發(fā)展成為世界果蔬和加工品的zui大出口國，但很多是以半成品的形式出口，到國外后仍要進行深加工或灌裝，產品附加值較低。高附加值產品少，特別是對原料的綜合利用程度低，皮渣中果膠、果蔬天然香精、膳食纖維、色素、籽油等精深加工產品的產業(yè)化核心技術沒有突破,一般大的空壓站都是多臺機聯(lián)機運行。

5.企業(yè)規(guī)模小行業(yè)集中度低

果蔬加工行業(yè)通過資本運作，逐步進行企業(yè)的并購與重組，企業(yè)規(guī)模不斷擴大，行業(yè)集中度日益增高，產生了一批農業(yè)產業(yè)化，產業(yè)規(guī)模得以迅速擴張，但依然處于企業(yè)的加工規(guī)模小、抗風險能力差、產品單一、產品銷路不暢、競爭力差的發(fā)展階段。

五加速我國水果加工業(yè)機械化的政策與建議

1、進一步提高水果產品加工機械化技術創(chuàng)新能力

我國果品加工機械和設備要實現(xiàn)由初加工向深加工、由粗加工向精加工的轉變，關鍵在于科技進步，特別是企業(yè)的自主創(chuàng)新。國家應設立專項研發(fā)扶持資金，支持重點實驗室建設。支持實力型果品加工機械企業(yè)“抱團取暖”，與相關科研院所聯(lián)合，組建共性技術研發(fā)聯(lián)盟，推動加快果品加工機械創(chuàng)新步伐。積極鼓勵企業(yè)開展科技創(chuàng)新活動，落實科技創(chuàng)新優(yōu)惠政策。近期應在水果產后深加工關鍵技術與設備、全程質量控制體系和果品快速檢測技術與設備等研究，注重新機研發(fā)對智能化的應用與提高，建設一批科技創(chuàng)新基地和產業(yè)化示范生產基地等，以此迅速提高我國果品加工機械、裝備的科技含量和產品附加值，促進果品加工工業(yè)的發(fā)展，滿足人民之需，提高市場競爭力，擴大出口規(guī)模。

2、加強部門協(xié)調，支持企業(yè)推行現(xiàn)代企業(yè)制度

協(xié)調部門關系，從根本上解決中國果品加工機械行業(yè)管理“婆婆”過多的現(xiàn)實，政府應采取切實有效的措施，打破部門和地區(qū)界限，通過“超部門”的協(xié)調組織，加強對果品加工機械的引導和調控，制定相應的制度和法律，為果品加工機械行業(yè)的發(fā)展建立一個穩(wěn)定和開放的宏觀經濟環(huán)境，指導農產品加工機械行業(yè)的快速、健康發(fā)展。

支持鼓勵企業(yè)建立現(xiàn)代企業(yè)制度，改變現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)的家族式管理模式，使果品加工機械企業(yè)成為自覺推行現(xiàn)代管理的主體。此外，政府部門還應支持果品加工機械企業(yè)在發(fā)揮自身優(yōu)勢的基礎上，通過收購、兼并、聯(lián)合、控股等方式，實現(xiàn)跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制的聯(lián)合和重組，促進存量資產的優(yōu)化組合，促使一批上規(guī)模的企業(yè)集團盡快成長起來，發(fā)揮現(xiàn)代管理的引領作用。

3、完善健全果品加工機械化政策支持體系

推動果品加工機械化，離不開政府有效的支持與政策傾斜。2004年我國實施了《農業(yè)機械化促進法》，對農機實行了購機補貼。機補17年來，極大地提高了我國農機化水平和農業(yè)綜合生產力。目前要把發(fā)展果品加工機械化，作為推進農業(yè)供給側結構調整的重要措施，抓好落實。要把優(yōu)惠政策真正落實到位，對果品加工企業(yè)而言，發(fā)展機械化遇到貸款難、稅負重等諸多難題。因此建議：

一是制定有關果品加工的稅收優(yōu)惠政策、裝備技術升級換代的貸款貼息政策、土地優(yōu)惠使用等政策。開展政策落實大檢查，建立一整套支持果品加工企業(yè)建立、生存、發(fā)展、擴張的政策體系。

二是農機部門要主動擔當，有所作為，把果品加工機械化放在農機化發(fā)展的突出位置，加大機補實施力度，優(yōu)先辦理申請、優(yōu)先資金落實、優(yōu)先技術培訓，優(yōu)先經營機制創(chuàng)新，使發(fā)展果品加工機械化成為農機推廣應用的優(yōu)先領域，使優(yōu)惠政策能真正惠民。

三是提高果品加工機補的最高限額，使其實現(xiàn)應用機械的大型化、成套化、智能化和節(jié)能環(huán)?；龠M其產業(yè)升級，做強果品加工產業(yè)，支持農業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展。