茶葉加工機械的安裝、使用與維修

茶葉加工機械的正常運行是保證茶葉及時加工的關鍵環(huán)節(jié)。要保證機械的正常運轉，除了機械本身的性能和質量外，正確地安裝、調試、使用、維護是非常重要的。

及時維修保養(yǎng)可延長機器的使用壽命，減少零部件更換和修理費用支出，避免生產中斷，保證生產的連續(xù)性和降低成本。

1. 茶葉加工機械的安裝和調試

茶葉加工機械以中小型為主，加工者可根據(jù)生產規(guī)模選擇配套。該類機械在制造時已裝配成臺，一般現(xiàn)場不必用地角螺絲等安裝，大多在車間擺好，做簡單聯(lián)接并接通管、線，即可投入運轉和使用。

在機器安裝前應按茶葉加工車間平面布置要求，根據(jù)流水線作業(yè)工藝順序確定各機器的安裝位置。按使用說明書和裝箱單對機器狀況是否良好，有關零部件、備件、附件有無丟失和損壞進行檢查，為安裝做準備。

茶葉機械安裝時，各種機器均要求地面水平，當?shù)孛娌黄交騼A斜時，應使用水泥沙漿做平臺，再安（裝）機器設備。

機器安裝完成后，應檢查各緊固件連接是否良好，各配合間隙是否正確。檢查各減速箱內的潤滑油（10號或20號機油）數(shù)量是否符合標準，檢查各潤滑點是否已加注適量潤滑油。

檢查電動機三角帶松緊度是否適當，用手轉動皮帶輪，使機器轉動，看有無摩擦聲和卡滯（死）現(xiàn)象。如一切正常，即可開動電動進行空3～5min空運轉，如無異常可投入正常生產。

2. 茶葉加工機械的使用、維修和保養(yǎng)

茶葉機械在啟動前，先檢查運轉部位有無影響機器正常運轉的工具和其他物品。凡是有熱源的機器，應先使炒茶滾筒或烘葉網帶等運動部件運轉，再生火或接通加熱電源。茶葉出凈后，使?jié)L筒和網帶等繼續(xù)運轉5min左右再停車，避免滾筒等局部過熱導致變形。

機器使用過程中及時加注潤滑油，尤其是傳動鏈條和開式齒輪等部位，但應注意，一些靠摩擦傳動的部位，如滾筒式殺青機的主動托輪與滾筒滾圈之間，不能加油，以免打滑影響滾筒運轉。各種茶葉加工機械在使用中，均應按規(guī)定數(shù)量投葉，切不可過多或過少，以免影響加工質量。

作業(yè)中注意安全生產，排除故障時，應先停車后維修。機器運轉中嚴禁用手和身體其他部位清掃揉捻盤和其他機器運轉部件上的茶葉和雜物。作業(yè)時注意機器運轉是否正常和有無異常聲響，電動機和軸承處的溫度是否過高。

每天作業(yè)結束后，及時切斷電源。對機器和車間進行徹底清掃，尤其是清除機器上的茶垢。清除爐內余火后，方準離開車間。

機器應每年進行一次徹底維修保養(yǎng)。制茶季節(jié)結束后，對機器進行全面清洗，更換超過磨損限度和損壞的零部件，更換軸承內的潤滑脂，調整各部位的間隙，恢復機器的性能和狀態(tài)，在易于生銹的部位涂抹潤滑脂，以塑料薄膜等覆蓋后封存。存放機器的場地應通風干燥，不能漏雨雪，機器上不得堆放物品或重壓。