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農機養(yǎng)護:聯合收割機常見故障巧預防

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      聯合收割機故障產生的起因主要有兩種:一是由于操作不當引起的意外性故障。二是機器長期使用中某些機件由于過度磨損而引發(fā)的突發(fā)性故障,是自然磨損所致。下面是幾種典型的故障發(fā)生原因及預防方法:

 

    1 切割刀片損壞

 

    在切割過程中遇到硬物,護刃器松動或變形,使定刀片高低不一致;刀片鉚釘松動,切割時相碰等都可能引起切割刀片損壞。為預防刀片損壞,操作時應注意切割器前面的障礙物,防止刀片切割鐵絲等硬物,或者與石塊、電線桿、木樁等相撞。保養(yǎng)時,要經常檢查和調整護刃器,使定刀片在同一水平面內,松動的刀片要及時鉚緊。

 

    2 刀桿折斷

 

    主要因為割刀運動阻力太大或割刀驅動機構的安裝位置不正確。為預防刀桿折斷

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,應正確調整切割器,使割刀運動阻力減小,同時調整割刀驅動機構安裝位置,以達到裝配要求。刀桿折斷后,應更換備用割刀,并對折斷刀桿進行修復。秋收過后,卸下的割刀應放在庫內平架上或垂直掛在庫內的梁上,避免刀桿彎曲變形。

 

    3 割臺螺旋推運器打滑

 

    推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大,尤其是在收割稀矮小麥時,葉片抓不住已割作物,不能及時輸送,在推運器前堆積、堵塞,引起割臺螺旋推運器打滑。為預防此故障的產生,應根據作物的稀密、高矮等不同情況,正確調整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙;當葉片邊緣磨光時,會降低推運效率,可用扁鏟或銼刀加工出小齒,以提高其抓取和推送能力。

 

    4 滾筒堵塞

 

    為了預防滾筒堵塞,在收割多草潮濕作物時,應適量增大滾筒與凹板的間隙;當聽到滾筒轉速下降音時,應降低機車前進速度或暫時停止前進;調整傳動帶的緊度;正確調整滾筒的轉速和逐鎬器木軸承的間隙。若滾筒堵塞,應關閉發(fā)動機,將凹板放到位置,扳動滾筒皮帶,將堵塞物掏凈。

 

    5 滾筒脫不凈

 

    主要是由于滾筒轉速過低、凹板間隙過大、作物喂入量過大或喂入不均勻;釘齒、紋桿和凹板柵條過度磨損

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,脫粒能力降低

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,或凹板變形造成脫粒不凈;收獲時間過早,作物過于濕潤,脫粒難度大,致使脫粒不凈。針對以上故障可提高滾筒轉速,減少凹板間隙,或降低聯合收割機前進速度;更換釘齒、紋桿、凹板;適當提高滾筒轉速和減少喂入量,可提高脫凈率

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。

 

    6 篩面堵塞

 

    主要因為脫粒裝置調整不當,碎莖桿太多,風扇吹不開脫出物,使前部篩孔被碎莖桿、穗“堵死”,而引起推運器超負荷或堵塞;清洗裝置調整不當,篩子開度小,風量小,風向調整不當,篩子振幅不夠或傾斜度不對,造成篩面排出物中籽粒較多,清選損失增大;作物潮濕或雜草太多,以致伴隨清潔度降低。針對以上故障則應適當減少喂入量,降低滾筒轉速或適當加大脫粒間隙,提高風量和改變風向,調整篩面間隙,以改善篩面和推運器的堵塞;調節(jié)篩子開度和風量;改變尾篩傾斜度,增加滾筒轉速等。

標簽:滾筒   調整   堵塞   間隙   刀片

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